Електрична машина для зачистки дроту 370 Вт, 11 каналів, для кабелів 1,5-40 мм, з ручним та автоматичним режимами, безпечна робота

Електрична машина для зачистки дроту

Ця машина для зачистки проводів підходить для кабелів діаметром від Φ0,06 до 1,57 дюйма (1,5–40 мм) і має 11 каналів подачі для швидкого з'єднання проводів і точного зачистки. Вона підтримує як електричне, так і ручне керування, проста у використанні та підходить для початківців. Міцне лезо забезпечує тривалу роботу.

Готовий до використання в ручному режимі

Легке зіставленняБезпечний та надійнийТочне керування

Чому варто обрати насШироко використовується

Основні характеристики

11 каналів годування

Наша електрична машина для зачистки дроту має 11 каналів подачі, що дозволяє швидко підібрати потрібний діаметр дроту для ефективного зачистки.

Ручка регулювання леза

Наша автоматична машина для зачистки дроту оснащена регульованою ручкою леза для точного контролю глибини різання, мінімізації втрат міді та забезпечення чистіших результатів.

Кнопка аварійної зупинки

Цей електричний моторизований інструмент для зняття ізоляції кабелів, оснащений кнопкою аварійної зупинки, можна миттєво вимкнути, забезпечуючи кращий захист під час використання.

Мідний двигун потужністю 370 Вт у пристрої для зняття ізоляції з мідного дроту для ефективного видалення ізоляції

Цей пристрій для зачистки мідного дроту оснащений мідним двигуном потужністю 370 Вт / 0,5 к.с., призначеним для безперервного автоматичного зачистки дротів різного діаметра. Мідні обмотки двигуна забезпечують постійний крутний момент для навантажень зі змінним опором, які виникають, коли машина переходить від тонкого одножильного дроту до товстого багатожильного кабелю протягом одного виробничого циклу. Така стабільність крутного моменту означає, що подавальні ролики підтримують стабільну швидкість під час руху через ізоляційні матеріали, починаючи від м'якого ПВХ і закінчуючи твердішою гумою та поліетиленовою оболонкою, без зупинок та втрати якості зачистки під час проходу.

Двигун приводить у дію 11-канальну систему подачі через механічний приводний механізм, який підтримує глибину зачеплення леза пропорційно швидкості подачі в усьому діапазоні зачистки 1,5–40 мм. Щоденна продуктивність вилучення міді на підприємствах з переробки великої кількості мідного брухту, в гаражах, невеликих майстернях та на установках для самостійної переробки визначається стабільною роботою двигуна. Якщо двигун знижує свої характеристики під час постійного навантаження, продуктивність знижується, а якість смуги нестабільна в другій половині виробничого циклу. 

11 каналів подачі для діапазону діаметрів дроту від 1,5 до 40 мм без заміни деталей

11-канальна подавальна пластина дозволяє використовувати дріт діаметром від 1,5 мм до 40 мм в одному вхідному вузлі, що дозволяє оператору змінювати розміри дроту, вибираючи правильний канал – без заміни лез, без регулювання роликів, без зміни інструментів для дроту різного калібру. Така швидка зміна важлива в середовищах переробки брухту, де вхідний кабельний запас змішується, а сортування за розміром перед зачисткою збільшує час обробки, зменшуючи загальну продуктивність.

Кожен розмір каналу оптимізовано для захоплення та подачі дроту відповідного діаметра. Він забезпечує необхідний контактний тиск та вирівнювання для чистого надрізу ізоляції по всій довжині проходу. Канали в нижній частині діапазону призначені для роботи з тонким дротом діаметром до 1,5 мм, де захист тонких провідників є критично важливим. Більші канали призначені для роботи з важким кабелем, до 40 мм, що на 2 мм ширше, ніж попередня модель 38 мм, розширюючи покриття до більших поперечних перерізів силових кабелів, що зустрічаються в потоках промислового брухту. 

Направляюча трубка та ролики з глибокими V-подібними канавками для чистого зняття ізоляції з тонких дротяних провідників

Більшість автоматичних ізоляційних машин неефективні для зачистки тонкого дроту. Провідники малого діаметра будуть відхилятися, ковзати або подавати під кутом через стандартні плоскі ролики, що призведе до кутових розрізів, які пошкоджують мідну жилу та зменшують її цінність для металобрухту. Ця машина ідеально підходить для цього завдяки спеціальній напрямній трубці, яка центрує тонкий дріт на осі подачі, перш ніж він досягне леза, та глибоким V-подібним пазовим роликам, які захоплюють дріт вздовж двох контактних ліній, а не однієї плоскої поверхні. Ролик замикається на дроті, забезпечуючи центрувальну силу та підтримуючи вирівнювання дроту протягом усього проходу зачистки.

Результатом є чистий, гладкий розріз ізоляції, який не залишає жодних контактних пошкоджень мідного провідника знизу. Для тонкого дроту, де ізоляційна стінка відносно тонка порівняно з діаметром провідника, невелике зміщення леза видаляє мідь разом з ізоляцією, знижуючи якість відновленого матеріалу. Комбінація направляючої трубки та ролика з V-подібною канавкою усуває ризик зміщення та робить цей пристрій для зачистки мідного дроту ідеальним для застосування в переробці тонкого дроту, де інші автоматичні машини призводять до неприйнятно високих показників пошкодження провідників.

Інструмент для зняття ізоляції мідного дроту з подвійним електричним та ручним режимами роботи

Оператор може відключити двигун і перейти в ручний режим роботи за допомогою рукоятки, не вимикаючи всю машину. Механізм зчеплення між двигуном і приводним валом забезпечує цю функцію. Ручний режим має дві практичні причини: по-перше, він дозволяє продовжувати зачистку, коли немає джерела живлення; по-друге, він забезпечує оператору прямий тактильний контроль над швидкістю подачі коротких відрізків дроту або типів ізоляції, які важко зачистити, і виграє від повільнішого та більш ретельного зачистки. 

При пакетному зачищенні великою кількістю дротів електричний режим використовується для максимізації продуктивності шляхом контролю швидкості двигуна та підтримки постійного тиску подачі. Ручний режим використовується для крайніх випадків, таких як короткі довжини нижче мінімальної ефективної швидкості подачі двигуна, дріт з пошкодженою або затверділою ізоляцією, що вимагає контрольованої, повільної подачі, або робочі майданчики без електропостачання. Для операцій, які іноді стикаються з умовами, за яких робота з електричним дрітуванням недоцільна, дворежимний пристрій усуває необхідність у другому ручному резервному зачищувачі, зменшуючи витрати на обладнання та простір для зберігання.

Лезо зі загартованої сталі 65Mn HRC50 для тривалої точності різання та зносостійкості

Лезо виготовлене зі сталі 65Mn та загартоване до HRC50, твердості за Роквеллом, що ставить його в той самий діапазон, що й якісні ручні інструменти та промислові ріжучі інструменти. 65Mn – це пружинний сплав сталі з високою міцністю на розрив та хорошою зносостійкістю. Лезо постійно зберігатиме ріжучу кромку, що значно перевершує стандартні леза з вуглецевої сталі, що використовуються в машинах для зачистки дроту з нижчими характеристиками.

Знос леза ізоляційного інструменту призводить до більшого розриву ізоляції, ніж до чистих подряпин; лезо тягнеться крізь оболонку, а не розрізає її, збільшуючи силу, необхідну для відриву оголеної ізоляції від провідника та потенційно пошкоджуючи мідь. Клас твердості HRC50 означає, що ця деградація відбувається протягом набагато тривалішого інтервалу обслуговування, забезпечуючи чисту якість ізоляції при великих обсягах виробництва, доки не настане час замінити лезо.

Сталева основа Q235 та кнопка аварійної зупинки для стабільної та безпечної роботи

Основа машини виготовлена ​​з конструкційної сталі Q235, стандартної китайської марки, подібної до низьковуглецевої конструкційної сталі, що використовується в рамах збірних машин. Q235 має достатню межу плинності та зварюваність для рами настільного верстата, яка повинна поглинати вібрацію двигуна та вузла подавального ролика під час безперервної роботи без згинання та утворення тріщин від втоми на зварних з'єднаннях. 

Кнопка аварійної зупинки дозволяє миттєво відключити двигун, якщо дріт застрягне під час подачі, запобігаючи пошкодженню від перевантаження через зупинений двигун і запобігаючи подальшому стисканню застрягання в канал. Кнопка зупинки також робить усунення застрягання рутинним перериванням, а не зупинкою виробництва, що дозволяє зачищати мідний дротяний брухт ефективно працювати протягом повних виробничих змін.